带式榨汁机适用范围:

带式榨汁机主要应用于果蔬深加工领域，适用于工业化果蔬汁生产中果蔬汁的榨取，具有生产能力大、出汁率高、自动化程度高、连续进料、出汁、机械化排渣等优点，是果蔬加工企业的理想榨汁机械。本设备适用于榨梨、苹果、柠檬、桔子、橙子、木瓜、萝卜、生姜等果蔬汁液，也可用于榨菜、酱菜类的脱水。

带式榨汁机结构特征:

带式压滤机系统主要由机架、上下带驱动辊、减速驱动机、压滤带、滤带清洗系统、滤带纠偏系统、加压辊装置、安全保护装置、自动化控制系统等组成。该设备主要由不锈钢，及符合食品卫生标准的塑料、橡胶材质制造。

带式榨汁机主要特点：

该设备采用多级折向棍加压和多级气动辊加压，压榨力大，出汁率高。同时还具有节能自动化程度高、自动进出料，连续工作、通用性强、压滤充分，滤饼含水滤低、操作维修方便等特点，是一种高出汁率榨汁设备。使用这样的榨汁设备能使果汁出汁率提高20～30%，出汁率高达70～75%（视原料而定），可大幅度降低生产成本，提高企业的经济效益。

带式榨汁机工作原理：

    带式榨汁机主要是利用两条环状网带（压滤带）夹持果浆后绕过多级直径不等的榨辊，由于网带张力的作用，使得绕于榨辊上的外压滤带对夹于两带间的果浆产生压力，从而使果汁穿过压滤网带排出，从而达到榨汁的功效。它主要由匀料区、楔形区、压榨区三个部分组成，其中压榨区是机器的核心功能区域。工作时，经破碎待压榨的果浆（固液混合物）从喂料箱中连续均匀的送入下滤带和上滤带之间，被两滤带夹着向前移动，在下弯的楔形区域，大量汁液被缓缓压出，形成可压榨的滤饼。当进入压榨区后，由于滤带的张力和带L形压条的压辊的作用将汁液进一步压出。以后由于压辊的直径递减，滤带间的滤饼所受的表面压力和剪力递增，保证了较佳的压榨效果。为进一步提高榨汁率，该设备在末端设置了两个加压辊，以增加线性压力和周边压力。榨汁后的滤渣由耐磨塑料刮板刮下并从下端出渣口排出。为保证汁液能顺利从滤带中滤出，设置两个高压冲洗管对滤带进行同步冲洗。在压榨过程中，上、下滤带各设置一个导向纠偏辊，通过两侧气囊的推动自动对滤带跑偏进行纠正。   

1、带式榨汁机结构示意图：

      1、机架　2、下驱动轴　3、上驱动轴　4、无级变速器　

      5、带纠偏机构　6、压滤带　7、清洗带组件　8、进料件　

      9、胀紧部件　10、压辊组合　11、增压装置

2.带式榨汁机工作原理图：

带式榨汁机实拍图：